Untitled Document

A FESTÉKFELHORDÁS VESZTESÉGEI
  
Melyek a festékfelhasználást növelő veszteségforrások és milyen többlet-felhasználást eredményeznek? A következőkben erre kívánunk választ adni.

Szükséges azonban megjegyezni, hogy minden festékfelhordási munka, különböző körülmények között történik, elég arra gondolni pl., hogy milyen szőrhosszúságú a festőhenger, vagy szeles, huzatos helyen, vagy műhelyben történik a felhordás, levegős, vagy air-less rendszerű a szóró-berendezés, stb., ezért tökéletes receptet nem tudunk összeállítani.

Lényegesebb festék-feldolgozási veszteségforrások:

  • A festendő felület érdességéből adódó veszteség
  • A felhordás módjából, eszközéből adódó veszteség
  • A festék oldószertartalmának elpárolgásából adódó veszteség
  • A festékes kannák kezeléséből adódó veszteség
  • A légköri viszonyok okozta veszteség

 

A  festendő felület érdességéből adódó veszteség

Elsősorban a szemcseszórásos felülettisztítással rozsdamentesített felületeknél és csak az alapozóréteg esetében kell figyelembe venni azt a tényt, hogy a tisztítást végző szemcsék –anyaguktól és méretüktől függően- jelentősen felérdesítik a felületet. (Lásd: 4.3. fejezet)

Az érdesség mélységeinek kitöltésére használódik fel az alapozófesték egy része, amely megnöveli a felhasználást.

Ra felületi érdesség (micron)

A szárazréteg vastagság csökkenése (micron)

0 - 50

Kb. 10

50 - 100

Kb. 35

100 - 150

Kb. 60

150 - 300

Kb. 125

Amint az a kis táblázatból megállapítható, egy kvarchomokkal szórt acél alapfelület érdességének feltöltéséhez mintegy 10-20 micron szárazréteg vastagságú alapozófesték fogy el. (Kb. 20-40 micron nedvesréteg vastagság többlet szükséges)

A felhordás módjából, eszközéből adódó veszteség

A festék felhordása az egyszerű ecseteléstől az automata, számítógép vezérelte szórópisztolyig számtalan módon lehetséges. Könnyű belátni, hogy a legkevesebb csepegési, melléhordási veszteség a kevésbé termelékeny kézi szerszámok használatával érhető el, a legnagyobb felhordási veszteséget a levegő-porlasztásos szóróberendezések  adják. Az alábbi táblázat néhány jellemző adattal segít az eligazodásban.
 


A felhordás eszköze

Egyszerű szerkezet

Összetettebb szerkezet

Ecset, henger

5 %

10 – 15 %

Szórás

20 %

30 - 50 %

 

Az oldószer elpárolgásából adódó veszteség

A festékes kannák kezeléséből adódó veszteség
A festékes-kannák felnyitásakor a kannatetőn maradó festék, az áttöltés, a keverés során elfröccsenő festék, a festékes kannában visszamaradó festék, a kétkomponensű termékeknél az esetlegesen már fel nem használható festék  ha csak csekély mértékű, de veszteséget okozó  tényező.

Egykomponensű anyagok esetén

Kétkomponensű anyagok esetén

max. 5 %

max. 10 %

 
Légköri viszonyok okozta veszteség
Különösen a szórással történő festékfelhordásnál  jelentkezik veszteség-forrásként  a környezeti levegőmozgás, huzat, szél,  mert a mellészórás lehetőségét  növeli.

Légköri jellemző

Veszteségi tényező

Zárt, de huzatos légtér

max. 5 %

Szabadtér enyhe légmozgással

5 – 10 %

Szabadtér erős légmozgással

akár 20 % felett

Összegezésként  megállapítható, hogy a ténylegesen szükséges festékmeny-nyiség számításánál minimálisan 20 %, kedvezőtlen esetben akár 70-80 %  veszteség is elképzelhető, függetlenül a festékgyártó nevesítésétől.

 

Elérendő nedvesréteg-vastagság (micron) a hígítás utáni nem-illó anyagtartalom alapján

      Szárazréteg-vastagság (micron)

 Nem-illó anyagtartalom  hígítás után tf  %

 

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

NFV/

SZFV

100 %

50

75

100

125

150

175

200

225

250

275

300

325

350

375

1,00

95 %

53

80

105

132

158

184

211

237

263

290

321

352

368

395

1,05

90 %

56

83

111

139

167

194

222

250

278

306

333

361

389

417

1,11

85 %

59

88

118

147

177

206

235

265

294

324

353

382

412

441

1,18

80 %

63

94

125

156

188

219

250

281

313

344

375

406

438

469

1,25

75 %

67

100

133

167

200

233

267

300

333

367

401

433

467

500

1,33

70 %

71

107

143

179

214

250

286

321

357

393

429

464

500

 

1,43

65 %

77

115

154

192

231

269

308

346

385

423

462

500

 

 

1,54

60 %

83

125

167

208

250

292

333

375

417

458

 

 

 

 

1,66

55 %

91

136

182

227

273

318

364

409

455

 

 

 

 

 

1,82

50 %

100

150

200

250

300

350

400

450

 

 

 

 

 

 

2,00

45 %

111

167

222

278

333

389

444

 

 

 

 

 

 

 

2,22

40 %

125

188

250

313

375

438

 

 

 

 

 

 

 

 

2,50

35 %

143

214

286

357

429

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,86

 

30 %

167

250

333

417

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3,33

Magyarázat:             NFV nedves-filmréteg vastagság
                                  SZFV száraz-filmréteg vastagság

A NFV/SZFV hányados azt mutatja meg, hogy ismert nem-illó anyagtartalmú festékből hányszoros nedvesréteg vastagságot kell felhordani a kívánt szárazréteg vastagság eléréséhez.

RAL színskála

RAL 1000
RAL 1001
RAL 1002
RAL 1003
RAL 1005
RAL 1006
RAL 1007
RAL 1011

További színek »

Kockázati minősítés

Pénzügyi Kockázati Minősítés



Weboldal üzemeltetés: ComputerGroup.hu